其他造粒应用

聚合物因为具备柔韧的特性和低成本的特点,在很多应用上一直在不断地替代金属、玻璃和纸张等材料。有数以千计的配方适用于不同的塑料应用。

除了那些常见的主要用途外,还有许多其他类型的针对特定场景的塑料造粒。

越升也为以下造粒应用提供挤出机设备。

其他塑料造粒应用

目录

聚合和脱挥发分

聚合是单体分子在化学反应中反应在一起形成聚合物链或三维结构的过程。

脱挥发分是从固体中除去挥发性物质。它是聚合物制造中最重要的操作之一。

技术特点和优势

a) 我们需要长轴60-76L/D的挤出机,甚至将两台挤出机串联起来,以获得足够的反应停留时间和足够的脱挥区;
b) 20~40%的单体分子将被带有热交换器和收集罐的强真空系统吸出;
c) 油加热,可高精度控制温度。

用于滚塑工业的复合材料

基础配方:

PE/PP/PC/PA 与色母粒和功能助剂共混。

越升已为客户提供了8条生产线,其中包括欧洲大型滚塑材料生产经销商。

着色工艺用单螺杆挤出机:

特殊的混合区,可在更改颜色期间最大限度地减少浪费;
特殊熔炼区,产量更高,并降低平均能耗;
带有冷却套的磨粉机,可以处理各种聚合物,不会产生粘连。

用于可交联PE的双螺杆挤出机:

精确的温度控制和适当的螺杆设计,避免在共混过程中发生反应;
交联PE粉末的典型应用包括柴油燃料罐、化学品储罐等;

越升可以提供从预混系统到磨粉机的整条生产线。

热固性塑料共混造粒

最常见的热固性塑料类型:

环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺(BMI)、含氟聚合物

应用:

  • 汽车:电阻器、驱动电机、控制装置、阀盖、油底壳、空气悬架
  • 电气:断路器、电机控制、发电机、开关设备、控制柜
  • 船用:发动机盖,个人船只,船只检修盖,电机外壳

生产过程:

通过精确的温度控制和合适的螺杆设计,避免在配混过程中发生反应;
螺杆之间的间隙更小,自清洁性更好,螺杆和机筒表面非常光滑,可确保材料不会粘附在表面上,过热和降解;
分体式料筒,上下打开,便于清洁和维护。

越升可提供完整的生产线来制造此类材料。

木塑共混(WPC)

基础配方:

PP/PE/PVC 与木纤维复合(可高达 65%的比例)+ 色母粒 + 功能母粒

应用:

窗户和地板的型材
用于桌子和门的板材

生产过程:

  • PP/HDPE熔化温度超过170°C,因此须采用侧喂料的方法进料木纤维;
  • 将木纤维预混功能母粒送入侧喂料机。越升为此专门设计的螺杆,避免过度剪切,但仍然良好的混合,而不会减少纤维的长度。
  • 给PVC窗型材用的料,无需将材料制成颗粒,只需冷却并将其粉碎成粉末即可。

越升可以提供从预混到型材/片材挤出的完整生产线。

EVA/TPU 热熔胶造粒

基础配方:

  1. EVA基料:EVA、松香、蜡、稳定剂和添加剂
  2. TPU基料:TPU(主)+其他聚合物(ABS / GPPS / EVA)+添加剂

热熔胶应用:

用于车窗,鞋子,书籍等的粘合剂。

根据熔化物料的粘度有两种工艺:

1)如果原料粘度小于4000CPS,最好使用滴落成型造粒机。同样的系统可用于任何熔化温度小于100度的添加剂材料,如蜡、添加剂。

分配器->皮带冷却系统->斗式提升机->包装系统

2)如果原料粘度大于4000CPS,最好使用水下切粒系统。

装载 -> 喂料 -> 双螺杆配混 -> 熔体过滤器 -> 熔体泵 -> 水下切粒 -> 脱水 -> 振动筛 -> 传送和储存

接枝共聚改性造粒

基础配方:
PP/PE、马来酸酐(MAH)、DCP、丙酮等助剂。

应用:
PP偶联剂与玻璃/碳/木纤维、矿物粉等
配混,用于合金配混的增容剂,如PP/PA6、ABS/PA6、PA/EDPM

工艺过程:
一台失重称,用于聚合物喂料;
将MAH和DCP加入溶剂丙酮中,并通过搅拌器混合。一台失重称用于混合液体的喂料;
需要良好的真空系统,用于脱气;
水冷拉条切粒。

客户案例

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